مشروع بناء الهياكل الفولاذية الجاهزة للإطار الفولاذي يساعد القوالب الرئيسية على التغلب على مشكلة التخزين الحرجة
تم تكليفنا بتوسيع مساحة التخزين لمنتجات الشركة وربط المستودع الجديد بالمبنى الحالي لإزالة الحاجة إلى استئجار مساحة إضافية.
لقد أخذنا على عاتقنا جميع جوانب الأعمال بما في ذلك الصرف ، والقواعد ، والأرضيات الخرسانية ، ومحمل الرصيف ، والكهرباء ، والجدران الخرسانية والعناصر الداخلية من التجصيص إلى تركيب الأبواب.
تحدي الصرف
كان تصريف المياه من الموقع مشكلة مبكرة.كانت مشكلة التخزين الحرجة هذه ذات شقين ؛أولاً ، كان الخندق على جانب الطريق مسدودًا بشدة ، ولم تنجح العديد من المحاولات لإلغاء قفله ، لذلك بدا الأمر كما لو أننا سنحتاج إلى وضع أنبوب جديد أسفل طريق رئيسي.ثانيًا ، لن تنجح الخطة الأصلية لبركة تسوية لتصريف المياه.بعد حفر بعض الثقوب التجريبية ، أدركنا أن الطين سيحتفظ بالمياه ، لذلك لن يتم تصريفه بعيدًا.
كانت المشكلة الأولى هي البحث عن أفضل طريقة لتدفق المياه بعيدًا عن الخندق.بعد إجراء بعض التحقيقات الدقيقة ، وجدنا أنابيب المخرج وقمنا بإزالة الانسداد ، مما وفر آلاف الجنيهات.
ساعد هذا أيضًا في حل المشكلة الثانية ، حيث يمكن بناء بركة استيطان أصغر بالقرب من الخندق بحيث يمكن أن يفيض الماء فيها بعيدًا عن الموقع.
تحسين التصميم
عندما نظرنا إلى المخططات الأصلية للمبنى ، تم تصميم قسم الارتباط الخاص به بسقف مسطح.مع المهندس المعماري ، اتفقنا على أنه من الأفضل وضع سقف مائل ومزراب للوادي ، من أجل تناسق المواد المستخدمة وحماية أفضل للطقس لفترة أطول.
تصميم الحضيض
كما حرص العميل على الحصول على أفضل حل لميزاب الوادي.احتاج المبنى إلى مواسير سفلية داخل المبنى ، ولكن كان من المهم محاولة تقليلها إلى الحد الأدنى.لذلك نظرنا في خيارات مختلفة ، بما في ذلك ميزاب سيمفوني الذي لم يكن فعالاً من حيث التكلفة.
لقد اتفقنا على أن الحل الأفضل هو وجود مزراب أكبر مع مواسير سفلية ذات قطر أكبر لتقليل عدد الأنابيب السفلية وغرف التفتيش المطلوبة.
سرعة التسليم
في الاجتماع الأول الذي عقده مدير المبيعات لدينا مع العميل والمهندس المعماري ، قال العميل إنه يريد الانتهاء على مدار العامين أو الثلاثة أعوام القادمة.لكن في يناير 2014 ، تلقى إشعارًا بشأن وحدة كان يستأجرها ، مما جعل الموعد النهائي المحدد له أكثر إحكامًا.في هذه المرحلة ، كان لا يزال هناك الكثير من التفاصيل التي يجب الانتهاء منها ، كما تم أخذ المهل الزمنية لتصنيع المبنى في الاعتبار.اتفقنا على أن المبنى يمكن أن يكون جاهزًا للانتقال بحلول الأسبوع الأول من أغسطس.
قررنا الشروع في بعض الأعمال الأولية في الموقع بمجرد الانتهاء من التفاصيل.أدى ذلك إلى وضع بعض الضغوط على الانتهاء من تصميمات الأساسات وتفاصيل الأرضية ، لكن كان من الضروري تسليم المشروع مبكرًا.كما ركز اهتمامنا على استكمال نسيج المبنى بحيث كان جاهزًا للانتقال إليه. علمنا أنه يمكن الانتهاء من بعض المناطق الخارجية أثناء استخدام المبنى.
كان علينا أيضًا التفكير في بعض المواد التي كنا نستخدمها ، لا سيما في المنطقة التي كان من المقرر أن يكون فيها لودر الإرساء.في الأصل كنا نظن أن هذا يجب أن يتم بناؤه من الخرسانة المصبوبة والمبللة لإنشاء جدران منطقة الإرساء.مع مرور الوقت كمشكلة حقيقية ، قررنا أن استخدام الألواح الخرسانية مسبقة الصب ومحمل الإرساء المسبق الصب سيوفر الوقت والمال ، وهو ما فعلته.
بالموقع
كان من المهم عدم تعطيل سير العمل اليومي الحالي.قللنا الاضطرابات مع تقدم الوظيفة.على سبيل المثال ، كان هناك بعض الخرسانة التي تحتاج إلى كسر بالقرب من المبنى الحالي.كان سمكه يقارب المتر في بعض الأماكن ، وكانت عملية تفتيته تستغرق وقتًا طويلاً وصاخبة.لقد تأكدنا من أننا نفعل ذلك فقط في المساء وعطلات نهاية الأسبوع ، عندما لا يوجد أحد في الجوار.
استنتاج
تم تسليم مساحة التخزين الممتدة للقوالب الرئيسية في الموعد المحدد.بالنسبة لعملائنا ، ساعده هذا في التغلب على مشكلة التخزين الحرجة عندما أصبحت مساحة التخزين الحالية غير متوفرة.استمر العمل اليومي للشركة طوال الوقت بأقل قدر من التعطيل.
قال مدير المبيعات لدينا "على الرغم من تحديات مشاكل الصرف والقيود الزمنية التي قدمناها.هدفنا هو مساعدة عملائنا بأي طريقة ممكنة - حتى عندما تكون المشكلات خارج نطاق موجزنا وكان هذا المشروع إنجازًا كبيرًا للفريق ".
العنصر
|
الحجم الشعبي
|
ارتفاع شعبي
|
تغطية
|
حجم البوابة
|
مستودع الصلب
|
20x30 م
|
5 م
|
صفائح الفولاذ المموج Signle
|
4x4.5 م
|
ورشة الصلب
|
20 × 50 م
|
6 م
|
سقف عازل مع جدار واحد من ألواح الصلب
|
4.5 × 5 م
|
تخزين المزرعة
|
16x36 م
|
4 م
|
لوح فولاذي واحد أو سقف فقط
|
4x3.5 م
|