AISI 4340 1.6511 36CrNiMo4 SNCM439 جولة فولاذية بار قضيب مستدير قضيب قضيب
فولاذ AISI 4340 (UNS G43400) عبارة عن فولاذ عالي القوة متوسط منخفض الكربون ، والذي يجمع بين الصلابة العميقة والليونة العالية والمتانة والقوة ، ولديه مقاومة عالية للتعب ومقاومة الزحف.4340 فولاذ وما يعادله: 36CrNiMo4 ، 1.6511 ، EN24 ، SNCM439 إلخ.
معيار
|
JIS ASTM GB EN AISI
|
|
مقاس
|
القطر: 16-250 مم
|
الطول: 4000-15000 ملم
|
تقنية
|
المدرفلة على الساخن / المدرفلة على البارد / مزورة
|
|
صفقة
|
حزمة التصدير القياسية ، مجمعة أو مطلوبة
|
|
خدمة
|
خدمة القطع ، خدمة التصنيع حسب الطلب
|
شكل العرض والحجم والتسامح
نموذج التوريد | الحجم (مم) | معالجة | تسامح | |
مستدير |
Φ6-Φ100 | مسحوب على البارد | أسود مشرق | أفضل H11 |
Φ16-Φ350 |
المدرفلة على الساخن |
أسود | -0 / + 1 مم | |
مقشر / مطحون | أفضل H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
مزورة ساخنة |
أسود | -0 / + 5 مم | |
تحول الخام | -0 / + 3 مم | |||
شقة / مربعة / بلوك |
السماكة: 120-800 | مزورة ساخنة |
أسود | -0 / + 8 مم |
العرض: 120-1500 | آلة الخام | -0 / + 3 مم |
ملاحظة: يمكن تخصيص التسامح حسب الطلبات
التركيب الكيميائي
معيار | رتبة | ج | سي | مينيسوتا | ص | س | سجل تجاري | ني | مو |
ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0.035 | ≤ 0.04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0.4 |
0.5-0.8 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
1.6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0.035 |
≤ 0.04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
817 م 40 | |||||||||
JIS G4103 | SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
غب 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
3- الممتلكات المادية
الكثافة جم / سم 3 | 7.85 | ||||
نقطة الانصهار ° C | 1427 | ||||
نسبة بواسون | 0.27-0.30 | ||||
قابلية الماكينة (AISI 1212 كقدرة ميكانيكية بنسبة 100٪) | 50٪ | ||||
كفاءة التمدد الحراري µm / m ° C | 12.5 | ||||
الموصلية الحرارية W / (mK) | 44.5 | ||||
معامل المرونة 10 ^ 3 نيوتن / مم ^ 2 | 210 | ||||
المقاومة الكهربائية أوم. مم 2 / م | 0.19 | ||||
السعة الحرارية النوعية J / (kg.K) | 460 | ||||
معامل المرونة 10 ^ 3 نيوتن / مم 2 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
التمدد الحراري 10 ^ 6 م / (م ك) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 |
الملكية الميكانيكية
الحالة الميكانيكية | تي | يو | الخامس | دبليو | X | ص | ض |
قسم الحكم (مم) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
قوة الشد Mpa | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | > 1550 |
قوة الغلة ، مبا | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
استطالة | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
إيزود إمباكت ي | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
تشاربي إمباكت جي | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
صلابة برينل HB | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | > 444 |
قوة درجة حرارة عالية
للمطروقات الثقيلة المروية والمخففة | |||||||
قطر مم |
قوة الغلة MPa | ||||||
20 | 100 | 200 | 250 | 300 | 350 ℃ | 400 | |
≤ 250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |